دی متیل فرمامید DMF

توضیحات

دی متیل فرمامید چیست

دی متیل فرمامید که به‌اختصار DMF نامیده می‌شود مایعی شفاف،بی رنگ، یک ترکیب آلی و یکی از حلال های رایج در شیمی است که جرم مولی آن 73.09 g/mol می‌باشد.

این ماده یک حلال قطبی آپروتیک با نقطه جوش بالا است و واکنش‌هایی که مکانیسم‌های قطبی را دنبال می‌کنند مانند واکنش جانشینی هسته‌ دومولکولی را تسهیل می‌کند و نیز کاربرد های گسترده‌ ای در صنایع به‌ عنوان حلال یا افزودنی دارد.

دی متیل فرمامید در برابر بازها و اسیدهای قوی پایدار نیست و به هر نسبتی در آب قابل امتزاج است.

دی متیل فرمالید بی‌بو است، در حالیکه نمونه‌های فنی یا تخریب شده به دلیل ناخالصی از دی‌متیل آمین اکثرا دارای بویی مشابه بوی ماهی می باشند.

این محصول از خانواده حلال هاست که شامل متیل استات ، اتیل استات ، استون ، حلال ویژه ، نفت بی بو و … می باشد که در صنایع چسب سازی ، لاستیک سازی و … بسیار مورد استفاده است

خصوصیات و ویژگی‌های دی‌متیل فرمامید

دی‌متیل فرمامید به دلیل داشتن ویژگی‌های خاص، به عنوان یکی از حلال‌های پرکاربرد در صنایع شیمیایی و دارویی شناخته می‌شود. یکی از ویژگی‌های برجسته DMF توانایی حل کردن طیف گسترده‌ای از مواد، از جمله ترکیبات آلی و معدنی است. این خاصیت، دی‌متیل فرمامید را به یک حلال مؤثر در واکنش‌های شیمیایی مختلف تبدیل کرده است و باعث می‌شود که بتوان از آن در تولید داروها، پوشش‌ها و حتی فیبرهای مصنوعی استفاده کرد.

نحوه تولید دی‌متیل فرمامید

تولید دی‌متیل فرمامید از طریق واکنش میان دی‌متیل‌آمین و کربن‌مونوکسید انجام می‌شود. این فرآیند معمولاً در حضور یک کاتالیزور فلزی و در شرایط فشار و دمای بالا صورت می‌گیرد. واکنش میان این دو ماده به تولید DMF منجر می‌شود که پس از طی مراحل جداسازی و تصفیه، آماده مصرف در صنایع مختلف می‌شود. این فرآیند صنعتی باعث می‌شود که دی‌متیل فرمامید با خلوص بالا تولید شود.

پس از تشکیل دی‌متیل فرمامید این ماده تحت فرآیندهای تصفیه و جداسازی قرار می‌گیرد تا هرگونه ناخالصی از آن جدا شود. در این مرحله، DMF تصفیه شده و به گریدهای مختلف صنعتی و آزمایشگاهی تقسیم‌بندی می‌شود. گریدهای مختلف دی‌متیل فرمامید برای کاربردهای متفاوتی از جمله تولید داروها و فیبرهای مصنوعی به کار می‌روند.

نحوه نگهداری از دی‌متیل فرمامید

برای نگهداری صحیح دی‌متیل فرمامید، لازم است آن را در محیط خشک و خنک و به‌دور از تابش مستقیم نور خورشید نگه داشت. DMF ماده‌ای حساس به رطوبت است و در صورت تماس با آب، ممکن است کیفیت آن کاهش یابد. توصیه می‌شود این ماده را در ظروف کاملاً دربسته و به دور از سایر مواد شیمیایی اکسیدکننده نگهداری کنید تا از واکنش‌های ناخواسته جلوگیری شود.

دی‌متیل فرمامید در چه صنایعی کاربرد دارد؟

دی‌متیل فرمامید به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردش در صنایع متعددی از جمله آرایشی و بهداشتی، دارویی و غذایی کاربرد دارد. در صنعت آرایشی، از دایمتیکون در تولید کرم‌ها، لوسیون‌ها و محصولات مراقبت از مو استفاده می‌شود، زیرا این ماده باعث افزایش نرمی و لطافت پوست و مو می‌شود و به ایجاد یک لایه محافظ کمک می‌کند.

در صنعت دارویی دایمتیکون به عنوان یک ماده ضد کف و محافظ دستگاه گوارش به کار می‌رود.

خرید دی متیل فرمامید

جهت خرید دی متیل فرمامید با کیفیت عالی و قیمت مناسب با کارشناسان ما در ارتباط باشید . کارشناسان مجموعه آبتین شیمی آماده خدمت رسانی به مشتریان گرامی در سریع ترین زمان ممکن میباشند .

کاربردهای دی متیل فرمامید

• در تولید الیاف و پلاستیک اکریلیک
•  در تولید رنگ های حلال به عنوان ماده خام
• مونومر پایه در تولید فیلم پلی آمیدی
• صنایع چسب و عایق‌کاری
• نقش واکنش‌گر در واکنش‌های فرمیل دار کردن
• نقش کاتالیزور در فرآیند تبدیل کربوکسیلیک اسیدها به اسید کلراید ها
• حلال در بسیاری از واکنش‌های شیمیایی
• صنایع نساجی و در بخش نخ‌ ریسی آکریلیک و رنگرزی
• حلال مورداستفاده در صنایع دارویی
• در ساخت غشای نانو کامپوزیتی برای فرایندهای تصفیه آب
•  به عنوان یک حلال در اتصال پپتید برای داروها، در توسعه و تولید آفت کش ها و در تولید چسب ها و پوست های مصنوعی.

روش های تولید

سنتز مستقیم یا یک مرحله‌ای از دی متیل فرمامید با مونوکسید کربن خالص یا جریان گاز حاوی مونوکسید کربن آغاز می‌شود. این مواد در یک فرایند پی در پی،به‌ وسیله محلول آلکالی آلوکسید ، (معمولاً سدیم متوکسید) که متانول نقش کاتالیست را دارد با یکدیگر واکنش می‌دهند.

ممکن است متیل فرمیت به‌ عنوان یک واسطه در این فرآیند تشکیل شود. ترکیب واکنشگرها از میان یک مبدل حرارتی خارجی عبور میکنند تا گرمای اضافی تولیدشده را از بین ببرند و به بهترین نحو مخلوط شوند. این واکنش در فشار 0.5 تا 11 مگا پاسکال  و در دمای 50 تا 200 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.

مخلوط واکنش‌دهنده‌ها بعد از خروج از راکتور در محفظه فشرده‌سازی، فشرده می‌شوند.

اضافه کردن اسید و یا آب، هر مقدار کاتالیست موجود را غیرفعال می‌کند و منجر به تشکیل سدیم فرمیت می‌شود.

مونوکسید کربن حل‌شده همراه با گازهای بی‌اثر، حین فشردگی از مخلوط خارج می‌شوند و گازهای خروجی از طریق احتراق حذف می‌شوند. تقطیر مقدماتی بعد از تقطیر دوم در یک ستون جداگانه دنبال می‌شود؛ در اینجا دی متیل فرمامید از متانول جدا میشود. تقطیر بیشتر باعث خلوص محصول تا %99.9 می‌شود.

ایمنی

این ماده بسیار خطرناک است و می‌تواند به دستگاه تنفسی، پوست و چشم‌ها آسیب‌های جدی وارد کند. همچنین این ماده بر روی باروری و سقط‌ جنین تأثیرگذار می باشد.